В кировградском филиале «Производство полиметаллов» АО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) успешно завершен плановый капитальный ремонт шахтной печи № 1. Общий объем затрат превысил 77 млн рублей, сообщает пресс-служба холдинга УГМК.
Как поясняют специалисты, капитальный ремонт плавильного агрегата предполагает фактически полный разбор до фундамента и возведение печи с нуля. В итоге были заменены шахта печи, колошник, напыльник, газоход до циклонов и сам циклон (аппарат для очистки газа от взвешенных твердых частиц). Кроме того, проделана большая работа по замене газоходов.
В частности, было отремонтировано 27 м самого большого газохода (3,6 м в диаметре), соединенного с 140-метровой дымовой трубой. Особенностью ремонта стала замена внутренней кирпичной кладки на эпоксивинилэфирную смолу Derekan. Этот современный материал отличается высокими антикоррозийными свойствами и потому широко используется в промышленности.
Как рассказал начальник металлургического цеха Алексей Соболев, ранее для защиты газохода от коррозии применялся кирпич, что значительно сокращало внутреннее сечение газохода и замедляло процесс удаления газов.
«Использование инновационного материала Derakan позволило сократить толщину изоляционного покрытия с 300 мм до 2 мм и тем самым увеличить проходную способность газохода», - пояснил Алексей Соболев.
За время ремонта было изготовлено и смонтировано более 320 тонн металлоконструкций, из которых 120 тонн составляют кессоны (водоохлаждаемые элементы стенки печи). Отметим, что ремонтные работы велись круглосуточно в течение 28 дней, в них были задействованы более 200 работников предприятия и специализированных организаций.
В настоящее время на «Производстве полиметаллов» работают три шахтные печи общей производительностью до 6 тыс. тонн медного штейна в месяц. В дальнейшем штейн (сплав сульфидов металлов) поступает на переработку в конвертерное отделение металлургического цеха предприятия. Производительность филиала по черновой меди составляет около 80 тыс. тонн в год.
Фото: пресс-служба УГМК.
