На "Уралэлектромеди" в Верхней Пышме запущена в работу вторая очередь цеха электролиза меди. Теперь производительность катодов меди по безосновной технологии вырастет в 2 раза — до 320 тыс. тонн в год. Объем вложенных средств составил порядка 4,3 млрд рублей.
Первая очередь была запущена в 2012 году. Она состоит, как и новая, из 16 серий электролизных ванн, в которых и происходит процесс очищения меди.
«Медь в виде анодов загружается в ванну, туда же загружаются нержавеющие катоды, раствор серно-кислого электролита. Под действием постоянного тока аноды растворяются, медь в виде ионов переходит в электролиз. Примеси, которые выпадают в виде осадка на дно ванны, далее перекачиваются в купоросный цех, где получают медно-никелевый купорос, шлам откачивается в химико-металлургический цех, где получают золото и серебро», — рассказывает начальник отделения электролиза меди Николай Бахиров.
После этого катоды выгружаются, промываются, с них снимается медный осадок, медные катоды отгружаются потребителю, а нержавеющие катоды обратно загружаются в ванны.
Анодный процесс длится 21 сутки, за это время 3 раза, через каждые 6-7 суток, выгружаются катоды.
Технология производства и мощность первой и второй очереди цеха — одинаковые, но есть существенная разница в оборудовании, производство полностью автоматизировано.
«При проектировании и строительстве второй очереди учитывались уже нововведения, которые появились в мире и реализовывались. Например, катодо-сборочная машина роботизирована. Применение новых технологий помогает уменьшить и экологический вред. Также за счет автоматизированного производства задействовано меньше людей за работой», — утверждает Бахиров.
Изначально цех был построен в 1934 году, за свою историю он несколько раз перестраивался. Сейчас две очереди, а в планах еще и третья, управляются из операторской. Здесь находится диспетчер, который контролирует весь процесс производства.
Для обработки электродов установлены два технологических австрийских крана грузоподъемностью 28 тонн.
Крановщик Виктор Штейнмец работает на заводе уже 19 лет, из них 5 — в новом цехе.
«В отличие от старых кранов новые автоматизированы, в старом отделении все делается вручную. Эти краны намного легче в управлении, в автоматическом режиме он даже может работать без машиниста. Это позволяет облегчить труд и выполнить больше работы», — рассказывает Виктор.
Новая очередь цеха электролиза меди не имеет аналогов в России по соответствию современным стандартам. Здесь установлена немецкая катодосдирочная машина нового поколения. Ее использование позволит увеличить производительность операций на 40%.
«Сегодня мы открыли по-настоящему современное производство, которое во многом определит развитие головного предприятия Уральской горно-металлургической компании. Большое спасибо строителям, подрядчикам и проектантам, которые справились с этой непростой задачей. Это позволяет "Уралэлектромеди" выйти на следующий уровень организации, культуры производства и безопасности труда», – сказал генеральный директор УГМК Андрей Козицын.
Также торжественное мероприятие запуска новой очереди цеха электролиза меди посетил глава Свердловской области Евгений Куйвашев.
«Ещё в 2012 году мы открывали первую очередь цеха электролиза меди, и тогда казалось, что это было верхом совершенства, но сегодня, спустя пять лет, "Уралэлектромедь" вдвое увеличивает выпуск продукции с применением самых современных роботизированных технологий. Это действительно большой шаг вперёд. Только такими шагами мы сможем реализовать поставленную президентом РФ задачу – сделать качественный индустриальный рывок в развитии нашего региона и нашей страны», — отметил глава региона.
Сотрудников и гостей "Уралэлектромеди" поздравил и директор предприятия Владимир Колотушкин.
«Проведена огромная работа. Открытие новой очереди позволит нам выйти на новый уровень», — отметил Колотушкин.
В свою очередь, он поблагодарил губернатора Евгения Куйвашева, генерального директора Уральской горно-металлургической компании Андрея Козицына и всех работников ""Уралэлектромеди".
В самое ближайшее время начнется строительство третьей очереди цеха, которое планируется завершить к 2022 году.
