РИА «Европейско-Азиатские Новости» на ДзенеРИА «Европейско-Азиатские Новости» вКонтактеРИА «Европейско-Азиатские Новости» в ОдноклассникахРИА «Европейско-Азиатские Новости» в ТелеграмРИА «Европейско-Азиатские Новости» в YouTubeРИА «Европейско-Азиатские Новости» в RuTube
[18+]
Опубликовано: 22 марта 2019 в 13:54
Автор ЕАНовостиЕАНовости

«Уралэлектромедь» выпустила четырехмиллионную тонну медной катанки

© Фото из открытых источников
«Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) выпустила 4 млн тонн медной катанки.
Такого результата цех достиг за 20 лет со дня основания производства. Общая длина произведенной за эти годы катанки составит 8 млн км, сообщает пресс-служба УГМК.
«Уралэлектромедь» является одним из крупнейших производителей медной катанки в России. Ее доля на отечественном рынке составляет 40%. По словам главного инженера предприятия Алексея Королева, высокотехнологичная линия непрерывного литья и прокатки Contirod (США) позволяет выпускать катанку 8 и 10 мм с качеством, отвечающим требованиям международных стандартов.
Технология получения катанки начинается с плавления металла в печи Asarco производительностью 45 тонн меди в час. Из печи миксера медь по желобам поступает в литейную машину, где происходит ее кристаллизация и формирование заготовки прямоугольного сечения. Далее непрерывнолитая заготовка поступает в прокатный стан, где она проходит последовательно через 14 прокатных клетей. За счет обжатия сечение заготовки уменьшается до диаметра 8 мм. Затем катанка осветляется, охлаждается, покрывается защитным покрытием для предотвращения окисления поверхности и наматывается в бунты.
В операторских можно увидеть работу программы WinCC (Windows Control Center), позволяющей вести мониторинг рабочего процесса производства. Автоматизированная система управления отслеживает соблюдение около 150 технологических параметров, включая расход энергоносителей.
В течение 20 лет плавильный комплекс, литейная машина и прокатный стан претерпели ряд изменений, что повысило эффективность и увеличило производительность производства. Так, была увеличена высота шахтной печи на 2 м, что позволило улучшить процесс плавления металла. Внедрена система автоматического регулирования СО в шахтной печи. В рамках программы энергосбережения внедрен автоматический режим работы шахтной печи, заменены на асинхронные приводы прокатных клетей. Были модернизированы системы маслоснабжения и подачи эмульсии, что позволило повысить качество и снизить количество внеплановых остановок. Внедрена автоматическая упаковка катанки и многое другое.
Напомним, «Уралэлектромедь» является крупнейшим в России и в мире производителем медной катанки, а также выпускает проволоку медную круглую электротехническую, провод медный неизолированный гибкий и жилу токопроводящую медную. Около 35% медной катанки направляется на экспорт.
Цех по производству медной катанки введен в эксплуатацию 1 октября 1999 года. Он оборудован технологической Contirod (США), производящей медную катанку, и линией по производству проволоки медной круглой электротехнической фирмы Niehoff (Германия). Производственная мощность цеха составляет 285 тыс. тонн медной катанки в год.
Химические и физические свойства готовой продукции обеспечивает высококачественное сырье собственного производства - катоды марки М00к (99,99%), зарегистрированные на Лондонской бирже металлов.
Фото: пресс-служба УГМК
almaceramica
Главные новости
Кто стал новым мэром Челябинска - биография Алексея ЛошкинаНадолго ли курс доллара по 100 рублейНеизвестные распространяют листовки об атаке на ЕкатеринбургОттепель не помешала строительству катка и ледового городка в ЕкатеринбургеИностранцы взяли штурмом миграционный центр в ЕкатеринбургеЧто это за часть в Екатеринбурге, где вместо СВО служат министры и депутаты