Производительность труда вырастет вдвое: «Уралэлектромедь» закупила суперсовременный станок в «порошковый» цех
В цехе по производству порошковых изделий АО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) появился современный токарный станок с числовым программным управлением тайваньской компании Akira-Seiki. Его установят взамен существующего, выработавшего свой ресурс.
Как сообщает пресс-служба УГМК, новое оборудование стоимостью около 5 млн рублей предназначено для обработки деталей сложных геометрических форм с высокими требованиями по точности и чистоте поверхности. Речь идет о более чем 30 наименованиях продукции: контактах, втулках, стержнях, использующихся в электропромышленности и машиностроении.
По словам начальника цеха Владимира Казанского, новый станок отвечает всем современным требованиям механической обработки деталей и выполняет весь спектр токарных работ. Он позволит проводить обработку изделий из медных порошков с точностью до сотых долей миллиметра и шероховатостью до 2,5 микрон.
«С помощью станка, не снижая качества обработки, мы повысим производительность труда в два раза», – отметил он.
Основное преимущество нового оборудования – система гидроприводов, позволяющая регулировать усилие зажима заготовок без повреждения их пластичной поверхности. Станок оснащен автоматизированной системой управления, и оператору достаточно задать требуемые параметры, а далее машина все сделает сама в автоматическом режиме.
Еще один плюс машины в том, что вся механическая обработка ведется в закрытом корпусе с подсветкой зоны обработки. Это обеспечивает отсутствие брызг от охлаждающей жидкости и разлета стружки, удобное наблюдение за процессом с максимальной безопасностью для оператора. Станок не запустится в работу, пока полностью не будет закрыта защитная створка. При обработке деталей запустится механизм удаления медной стружки, которая по транспортеру будет направляться в съемный накопитель и оттуда на дальнейшую переработку.
«Новый токарный станок улучшит условия труда для персонала и позволит сэкономить время на его обслуживание и уборку», - подчеркнул заместитель начальника цеха Андрей Камнев.
Фото: пресс-служба УГМК.
