Челябинский цинковый завод (предприятие металлургического комплекса УГМК) продолжает модернизацию производства. На этот раз на предприятии усовершенствовали процесс удаления закладных элементов из цинкалюминиевых блоков – теперь в этом процессе ручных операций потребуется меньше.
Интересно, что данный проект – плод трудов юных участников «Инженериады УГМК-2020». В финале конкурса он был удостоен специальной номинации «За новые конструктивные решения». Совместно над разработкой трудились учащиеся Челябинского областного многопрофильного лицея-интерната для одаренных детей и сменный мастер плавильного отделения цеха комплекса электролиза цинка ЧЦЗ Александр Гринев.
Процесс удаления закладных элементов из цинкалюминиевых блоков состоит из нескольких этапов. Специальные элементы в форме конуса на начальном этапе закладывают в изложницы, в которые позже разливают сплав. Затем блок достают из изложницы при помощи крана. После этого конусы удаляют, чтобы вновь пустить в технологический процесс. Ранее закладные элементы выбивали вручную, кувалдой. За смену в процессе отливки цех производит несколько десятков однотонных и двухтонных блоков, и из каждого такого блока необходимо выбить по два закладных элемента.
«Процесс выдавливания конусов сейчас будет осуществляться при помощи траверсы. Принцип основан на работе отбойных молотков, которые приводит в движение пневматическая система», – рассказывает о новой технологии Александр Гринев.
Пневматическая траверса позволит улучшить условия труда, в разы сократив объем ручных операций. Пока устройство работает в тестовом режиме, сообщает пресс-служба ЧЦЗ.
Летняя подготовка юных инженеров завершилась в Челябинске28 июня 2022 в 16:15