На производстве медной катанки (ПМК) «Уралэлектромеди» (предприятие металлургического комплекса УГМК) произведена модернизация технологического оборудования в отделении производства проволоки. В частности, был установлен новый азотный генератор N6-PSD 150 немецкого производства вместо выработавшего свой ресурс парогенератора.
По словам начальника ПМК Максима Просветова, новый агрегат позволил снизить затраты на производство проволоки и жилы, повысить надежность эксплуатации автоматизированной линии и улучшить качество готовой продукции.
Как сообщает пресс-служба компании, оборудование используется на участке линии грубого волочения проволоки от 4,5 до 1 мм и предназначено для исключения окисления меди во время термообработки (отжига), которая придает ей мягкие и пластичные свойства. Предыдущий агрегат создавал «паровую рубашку», защищающую проволоку от окисления. Однако работникам подразделения приходилось периодически выполнять замену нагревательных тэнов, чистку паровой камеры из-за возникновения конденсата, а также периодически устранять окисление проволоки из-за остатков конденсата на её поверхности, что требовало дополнительных затрат. С использованием азотного генератора эти расходы были исключены. После внедрения азотного генератора потребители отметили улучшение качества поверхности проволоки, производимой АО «Уралэлектромедь».
Как рассказал старший технолог ПМК Сергей Шихов, установленный агрегат выделяет азот из воздуха. А затем направляет полученный газ в герметически закрытые камеры отжига для создания в них защитной атмосферы, препятствующей окислению поверхности проволоки в процессе нагревания.
Внедрение азотного генератора позволило производственникам повысить экономическую эффективность подразделения. Данный агрегат мощностью 0,15 кВт/ч (мощность парогенератора составляла 22,5 кВт/ч) сократил расходы на электроэнергию до 10 тыс. кВт в месяц.
В планах ПМК установить аналогичный генератор на участке среднего волочения проволоки диаметром 0,64-0196 мм в 2021 году.
