На обогатительной фабрике Учалинского ГОК внедрили технологическое ноу-хау

В Башкирии на обогатительной фабрике Учалинского ГОК (предприятие УГМК) внедрили новые технологии. Теперь мониторинг технологических параметров и управление процессом дробления руды производится с помощью автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУТП).

Как сообщает пресс-служба комбината, программно-технический комплекс в автоматическом режиме выполняет запуск дробилок и конвейеров, осуществляет контроль над их работой и выводит все данные на информационные панели оператора и технологов отделения.

Начальник цеха автоматизации и метрологии Марат Муслимов рассказывает, что в рамках проекта были модернизированы контрольно-измерительные приборы и датчики, установленные на технологическом оборудовании. «Действующие локальные автоматизированные системы, в том числе системы безопасности, были интегрированы в единую систему с возможностью дистанционного управления оборудованием с рабочего места оператора», – пояснил Марат Муслимов.

Теперь на большом экране операторской в режиме онлайн транслируется работа всего технологического оборудования. В том числе отслеживается уровень загрузки рудой перегрузочных течек, что позволяет своевременно среагировать на возможное пересыпание материала.

Оператор пульта управления Наталья Кириллова отмечает, что автоматизация упростила работу сотрудников. «Раньше, например, в случае поломки вентилятора мы вызывали электрослесаря и ждали, пока он выведет его в ремонт, только после этого мы могли запустить конвейер в работу. А сейчас мы сами можем дистанционно на мнемосхеме автоматизированного рабочего места оператора заблокировать работу вышедшего из строя оборудования. Это гораздо быстрее и удобнее», – отмечает Наталья Кириллова.

Работа по усовершенствованию технологических процессов продолжается. АСУТП дробильного отделения в перспективе планируется интегрировать в создаваемую автоматизированную систему оперативно-диспетчерского управления как основу MES-системы фабрики.