На Среднем Урале научились плавить свинец без вреда экологии
На Верх-Нейвинском заводе провели юбилейную плавку чернового свинца. Предприятие, основанное еще Прокопием Демидовым, в этом году празднует 255-летний юбилей. Сегодня это филиал «Производство сплавов цветных металлов» (ПСЦМ) АО «Уралэлектромедь» (входит в холдинг УГМК).
В знаменательную дату поздравить завод пришли ветераны, которые удивлялись тому, как далеко зашел прогресс, — сегодня, вопреки всем стереотипам, производство свинца перестало быть «вредным». Благодаря современным технологиям, экологическая ситуация в Верх-Нейвинске за последние годы значительно улучшилась — об этом говорит тот факт, что высаженные в прошлом году на территории предприятия голубые ели не только не погибли, но и пустили шишки.
«Я проработал на заводе 40 лет и могу сказать: изменения произошли очень большие. Экология стала лучше, технологии скакнули вперед, работать стало легче и интереснее», — делится впечатлениями ветеран завода Сергей Мягкий. Именно ему досталось почетное право замерить температуру плавления свинца и открыть летку печи. «Попробовал новые технологии, научился. Готов снова выходить на работу», — пошутил ветеран.
Сегодня плавка свинца осуществляется на современном комплексе коротко-барабанных печей итальянской фирмы EngitecTechnologiesS.p.A. Их особенностью является то, что процесс происходит при подаче кислорода — это позволяет перерабатывать широкий ассортимент сырья и сократить время плавки. А образуемые вредные примеси сразу же вылавливаются фильтрами, рассказал ЕАН начальник металлургического цеха завода Александр Волков.
Он пояснил, что отлитый таким образом черновой свинец далее перерабатывается в рафинированный, а готовая продукция используется в кабельной промышленности и при производстве свинцовых аккумуляторов. Ее поставляют заказчикам со всей России.
Что касается отходов, то получаемая пыль через фильтры сразу же транспортируется в мешки. «Крупную пыль мы направляем в эти же печи в оборот и извлекаем из нее оставшийся свинец. А тонкая пыль направляется на другой агрегат и там плавится, из нее также извлекается свинец, а сама пыль при этом обогащается цинком. В ней впоследствии образуется до 40% данного металла. Эту пыль мы поставляем на Челябинский цинковый завод. Там используются технологии, извлекающие цинк, эта пыль перерабатывается вместе с рудным сырьем и получается свинцовый кек, который мы потом забираем себе в производство. Таким образом, отходов просто не остается», — объясняет Александр Волков.
Помимо модернизации металлургического цеха на заводе также реконструировали плотину, которую в 1762 году построил сам Прокофий Демидов. В свое время плотина была крупнейшей на Урале. Проектом предусмотрена установка водяного колеса. Каменную кладку, выполненную по оригинальной технологии того времени (каждый камень без раствора заклинивается сам), строители оставили без изменений. На ней установлены мемориальные плиты с исторической информацией. В ходе работ по периметру было воссоздано металлическое ограждение, выполненное по оригинальному образцу XVIII века. То есть по сути памятник архитектуры остался прежним. Так же, как и сохранило свой облик расположенное неподалеку здание-«графин», в котором сейчас располагаются городская дума и администрация Верх-Нейвинска.
«Сегодня мы открываем новую страницу в истории завода. Впереди немало задач. В этом году мы планируем выпустить 13700 тонн марочного свинца», — рассказывает директор филиала ПСЦМ Тагир Хафизов. В праздничный день он вместе с генеральным директором ООО «УГМК-Холдинг» Андреем Козицыным и директором АО «Уралэлектромедь» Владимиром Колотушкиным вручил 40 работникам предприятия почетные грамоты и благодарственные письма.
[photos][photos]
